无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年,是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、教育发达、交通便利的长江三角洲——江苏无锡,有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流,因此有能力为客户提供全方位焊接服务。自成立以来,不断的提升超声波焊接技术水平和超声波焊接设备制造能力,已经飞跃成超声波焊接领域的先驱者。
尼可一直致力于为焊接客户提供最有价值的塑料焊接与超声波应用解决方案,以优质的产品和优越服务来提高客户市场竞争力,创造客户价值。我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标。经过不懈努力我们已经为几百家企业提供超声波焊接设备及服务,尤其是跟无锡索尼、阿尔卑斯、TCL、西门子、通用电器、楠见、海纳、英利、比亚迪、英提尔等大中型企业建立了长期合作关系。
我们秉着“客户第一、团队合作、自我突破”的经营理念,“市场需求为导向、技术进步为动力、客户满意为准则”的发展理念,“始于客户要求,终于客户满意”的服务理念。为客户提供更优良的超声波焊接设备和更优越的超声波焊接服务。
尼可具有较强的超声波焊接机设计、研发、生产能力,可为广大用户按需定制各类专用超声波焊接设备。公司已全面通过多方认证,产品的研制、生产、销售及服务都严格按质量控制程序和检测标准执行,各主要电器元件,关键零部件均直接采购进口名牌产品,并引进进的实验与检测仪器设备,保证产品质量。多年来,尼可持续改进生产工艺、严格控制产品质量、不断加大技术开发的力度和投入,并积极引进国内外先进的行业技术,制造技术领先质量优越的产品,为国内外客商提供全方位多途径的优质产品与服务。
尼可可以为您提供超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、塑料热熔焊接机、塑料热板焊接机、高周波高频焊接机、汽车专用焊接机、无纺布专用焊接机、非标准焊接机和超声波焊接模具。我们在塑料焊接及超声波应用领域有着非常领先的技术和丰富的行业经验。我们的产品在家电行业、汽车行业、电子行业、航天航空、精密五金、包装行业、玩具行业、纺织行业等的各类产品制造中都得到了成功而高效的使用。
尼可超声波有详细的售后服务体系,提供长久的焊接指导服务。积极与客户合作,把售后服务工作做到最好,秉着“积极合作、共同进步、创造双赢”的原则为客户提供高水平的服务!

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汽车保险杠冲焊一体机

     设备整体采用高强度钢材为框架,PLC人机界面控制。推动机构采用气转油缸,每套热冲机构均采用单独控制方式,定位精确,调整便捷,保证产品合格率。设备多处安装安全保护传感器,保证人机安全。产品在冲切前,加热系统先把产品预热,确保被冲切产品表面无伤痕。同时雷达支架也可通过此设备压合或超声波焊接在保险杠本体上。


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汽车格栅超声波焊接机

       汽车进气格栅焊接机采用超声波热铆工艺,针对汽车进气格栅滤网、汽车进气格栅塑胶条进行焊接,工艺成熟技术先进。焊接面可铆接焊,三角能量焊也穿刺焊等多种焊接工艺,焊接强度有保证。焊接后焊点牢固美观,符合现代的审美观点,焊接速度快,能耗低。

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汽车门板热铆焊机

      汽车门板热铆机是通过温度控制的加热柱来铆接。铆接时加热焊头压紧BOSS柱,达到设定时间和深度之后,加热停止,采用空气快速冷缺使其凝固,形成一个坚固的分子链,达到铆接目的。产品铆接牢度可靠、表面光洁、不变形、铆接点圆润光滑成圆弧状。一台机器可配套多套门板,换模简单便捷,降低成本。


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汽车门板超声波焊接机

      汽车门板超声波焊接机是根据不同汽车门板的焊接面积大小,可设计单点焊接或整体焊接方式。超声波发射器通过PLC微电脑控制系统,人机界面窗口调整焊接参数,简单方便, 安全,.以线性滑轨结构,精密度高,速度快,省人工,对门板BOSS柱或塑料连接能量传导或穿刺传导方式的一种高科技焊接方式,焊接强度大于热铆效果。

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汽车扰流板超声波焊接机

       汽车扰流板通常称为汽车尾翼板,一般由两至三部分组合而成,为了达到牢固,通常采用超声波穿刺焊接方式。超声波焊接具有一定的可调性,外观无划伤、凹点、凹陷、压痕、波纹等缺陷产品外表面及背部无破埙、裂纹,焊接后也不会变形,与焊头接触面上的焊痕均称美观,从而达到产品质量标准。

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汽车保险杠超声波冲孔机

     超声波冲孔机利用超声波振动摩擦瞬间产生热能的原理,切刀在气缸的压力下接触超声波振动表面,从而达到切断或焊接或穿孔的效果。切断口自动封边倒角,不发黑、不烧焦、不发硬、不散边、封口效果极好。适用于汽车前后保险杠雷达安装孔的冲切。雷达支架也可通过此设备压合或者超声波焊接在保险杠上。

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合作客户

       



公司主营产品:超声波塑料焊接机,超声波金属焊接机,各种超声波焊接机焊头、汽车内饰件多头机及汽车门板焊接机等多款设备均获得客户好评,其稳定性也达到国内外先进水平。并与西门子、长丰汽车,博世、比亚迪,索尼.海拉车灯、北京理工大学等多家知名企业建立长期战略合作关系。产品也出口至俄罗斯、伊朗、东南亚等多个国家。

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超声波进口点焊机

        德国原装进口,超声波频率为35KHZ/1200W具有极强的功率输出性,带有自动追频功能,不要人为去调整,机箱带有液晶显示屏,焊接参数可以根据焊接要求自行设置,达到方便快捷的目的;轻量化设计,可以保障长时间操作手臂肌肉不会酸痛.

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尼可超声波点焊机

        超声波点焊机在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。超声波点焊机原理是由发生器产生28KHZ的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动焊接所需要焊接的产品。

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超声波铜线焊接机
 铜线焊接机的工作原理:  
    超声波线束焊接机是利用超声波金属焊接技术对金属线束进行焊接加工,把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于金属线束上,当振动摩擦生热的温度到达线束金属熔点时,线束就会熔化,并且线束在融合的同时线束焊接装置会施加一定的压力,最后线束焊接装置移开并停止机械振动,就会形成线束焊接效果。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过,也无电焊模式的焊弧产生,由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题,因此对有色金属材料线束焊接来说,无疑是一种理想的金属线束焊系统。超声波线束焊接机是超声波金属焊接机的衍生设备,线束焊效果一般呈方块状。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机。 
    铜线焊接机的特点: 
    ☆ NC2020超声波线束专用金属焊接机采用PLL锁相频率自动跟踪技术,无需调频; 
    ☆ NC2020超声波摩托车线束焊接机采用世界最新线束焊结构,焊接连贯完成,节省能量同时焊接效果优良;  
    ☆ NC2020超声波多股铜线束焊接机整机体积小、重量轻、外形美观,移动方便;  
    ☆ NC2020超声波汽车线束端子焊接机所有重要的焊接参数将被监控以确保达到最高的焊接质量;  
    ☆ NC2020超声波汽车安全气囊焊接机性能可靠的主机和高强度精密设计工具头,可保证超声波能量最大限度地传导到被焊金属上;  
    ☆ NC2020超声波铜编织线束焊接机可使材料的温度效应降到最低(焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。 
    铜线焊接机的应用: 
  2020超声波线束焊接机具体应用领域:机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、稀有金属电接头、大尺寸导线与端子、铜接线端与铍铜合金、电磁线终端、电刷编织铜线与主电力电缆、多金属线末端、多股绞合线与端子、多股绞合铜线与铍铜端子、编织线终端与发动机电刷、镀镍引线与温阻器铂引线、铜编织线与黄铜端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等。 ×
超声波金属点焊机
 20K超声波铜铝金属点焊机工作原理  
    20K超声波金属点焊原理是通过超声波换能器把高频电能转化为高频振动能,对非铁磁性的金属物料工件进行焊接。是一种固相焊接方法,焊件之间的连接是通过声学系统的高频弹性振动以及在工件之间静毅力的夹持作用下实现的。其中超声波发生器是一个变频装置,将共频电流改变为超声波频率的震荡电流,换能器则依靠“压电效应”将发生器馈入的超声波频率电能转换成机械振动能。聚能器是用来放大振幅并用来耦合负载,焊件是在静压力及弹性振动能量的共同作用下,将弹性振动能量转变成工件间摩擦能、形变能和热能,致使两工件表面形成一层表面氧化膜,从而达到摩擦焊接。当不同的金属材料焊接时,会形成混合分子界面,产生冶金焊接。 
    20K超声波金属片箔点焊机焊接特点 
    ☆ 20K超声波电器金属点焊机整机一体便携式设计,体积小、重量轻、外形美观,使用简便; 
    ☆ 20K超声波汽车金属件点焊机自动化程度高,焊接一致性好,品质有保证;  
    ☆ 20K超声波极片极耳点焊机自主知识产权焊头,媲美世界名牌,降低使用成本;  
    ☆ 20K超声波电机金属点焊机焊头下有足够的操作空间,便于安置焊接底模和工件;  
    ☆ 20K超声波电子用金属点焊机用于金属的同类焊接,能对有色金属实施单点或多点焊接。 
    20K超声波金属焊接机应用范围 
    随着工业化的发展,需求一种新的金属焊接方法,用超声波对铝、铜薄片的焊接、导线的搭接,有其他焊接无可比拟的导电优点。20K超声波金属点焊机适用于铜、铝、锡、镍、金、银等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、箔、带、线束等材料实施瞬间焊接不,广泛应用于汽车金属件、五金制品、电池产品、电子电器、太阳能、机械等领域。 
  1、镍氢电池的镍网与镍片,镍片与镍片焊接 
  2、锂电池及聚合物电池的铜箔与镍片焊接,铝箔与铝片焊接 
  3、汽车与电子的线束焊接,用于一条或多条互熔 
  4、电线与各种电子元件、接点、链接器的焊接 
     5、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的焊接

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铜管铝管拔孔机

铜管铝管拔孔机
     一、铜管铝管拔孔机:
      无锡尼可超声波设备有限公司针对太阳能空调行业专业开发一整套设备:包括太阳能铜管拔孔及太阳能集热板的焊接。针对规格直径12-80等铜型材打排孔,精确打孔,便于更换各种孔径钻头,电脑控制,操作方便。铜管冲孔翻边机为内冲式机构,是目前最先进,最简便,最快速的集流管成型机,不用钻孔,冲孔翻边一次完成。右手握住手把,手指扣动扳机,此时冲头直接从管内冲出底孔,并且行程再出来即是翻边,冲出到成型只需0.5秒钟/孔,由于管子是被气动手指抓持住的,并且是安装在高精密滑轨上完全可滑动的,滑轨上方安装有相应的样板孔,所以滑动到下一位置时可以控制相应的孔距。特别适合笛形铜管的冲孔(打孔、拔孔)。
        1、设备名称:铜管冲孔翻边设备
        2、设备型号:NC-铜管冲孔翻边设备
        3、冲孔对象:软态或半硬态铜管、铁管、钢管
        4、冲孔介质:不需其他介质
        5、设备能力: 每天3班 每班8小时


        6、冲孔要求:
        1、冲孔无毛刺、无裂纹,表面光滑
        2、冲孔最大长度可根据客户要求而定.
        7、冲孔节拍:2秒/孔(不含装卸工件时间和运行时间,运行时间和孔距成正比)
     二、铜管铝管拔孔机原理
铜管冲孔翻边机是利用超声波金属焊接原理,把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于铜管,再施加压力,当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,中间就会呈现一个圆形空心从而达到冲孔/打孔的效果。有着快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工的诸多优点。专用于铜管管壁的冲孔及翻边,主要应用于太阳能、电冰箱铜管、空调配管行业。
     三:铜管\铁管\钢管冲孔翻边机设备类型:
        1、气功铜管冲孔翻边机
        2、数控液压铜管冲孔翻边机 
      铜管拔孔机 液压铜管拔孔机 液压铜管冲孔翻边机
        1、铜管冲孔翻边设备采用数控编程操作简单方便,具有手动、自动两种可选模式:
        2、铜管打孔设备外形美观,气路及电气线路布置规范,维修方便:
        3、铜管冲孔翻边机可从铜管内部往外冲孔翻边一次完成,推孔/拔肩一次完成;
        4、铜管打孔机定位采用伺服结构控制,定位精度可达0.04毫米,足以满足太阳能管加工要求;
        5、铜管冲孔机安全互锁设计,使操作安全可靠,自动化控制,效率高;
        6、铜管打孔翻边机在冲孔的同时完成翻边,使下道焊接工艺熔深问题不再成为问题;
        7、铜管打孔设备针对笛形管加工设计,可加工直径在Ф80、壁厚1mm内的铜管及铝管;
        8、铜管翻边机外形美观,气路及电气线路布置规范,维修方便; 
        9、铜管打孔机的电器元件的安装符合国家的有关规定,并有可靠的接地装置。
     四、铜管铝管复合管拔孔机规格和参数 
        1、铜管冲孔翻边机主机尺寸:1800*800*900mm(以最后设计图纸为准)
        2、铜管拔孔翻边机供电电源:380VAC  50/60HZ  三相五线制
        3、铜管拔孔翻边机设备重量:1T
        4、铜管拉拔孔翻边机最小加工管径Φ12*0.8的主管拔Φ4.2孔
        5、数控铜管开孔机最大加工壁厚:1.0mm
        6、数控铜管开孔机最小两孔间距:25mm
        7、翻边高度:1.5mm
        8、铜管自动开孔机工件最大长度:1800mm
        9、铜管翻边机加工效率:1孔/2秒 
        10、数控铜管拉孔机加工孔距误差 ≤0.2mm
        11、数控铜管冲孔翻边机旋转角度:360o
        12、数控铜管冲孔翻边机旋转速度:360o/1.5秒
        13、太阳能铜管拉孔机可加工才料:铜、铁、不锈钢、铝。
        14、太阳能铜管打孔翻边机电控方式:PLC 触摸屏
        15、铜管冲孔翻边机加工方式:内冲压 液压+伺服
        16、数控铜管拔孔机操作方式:自动、手动
        17、铜管开孔机电源:380V 50HZ
        18、 铜管拔孔机总功率:4.5KW 

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NC-2000S超声波精密焊接机




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NC-2520S超声波焊接机


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NC-4000S超声波焊接机


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塑料托盘焊接机
PP塑料托盘焊接机是采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,然后将加热板迅速退出,随后两片工件并合在一起,当达到一定的焊接时间和焊接深度之后,整个焊接过程完成。
    运用此原理的焊接设备有:油压式热板焊接机,PP塑料托盘焊接机,PP塑料栈板焊接机,托盘热板焊接机

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板式模热压焊接机
板式膜自动焊机首要作用与用处:
自动焊机将无纺布滤膜一次性焊接于abs引流板框边上边。运用自动式焊接,可大大节约焊机時间、确保焊接品质、焊接牢度和外观的完整性,提升焊接生产效率。
 
自动焊机,主要用于水滤水膜、反渗透膜企业过滤管、細胞过滤膜等的焊接。平板膜过滤是过滤除理的一种关键办法。在环境保护过滤中占有了很多市场。

 
板式膜部件焊接至关重要:
它有关部件的焊接,影响到制造过滤中的质量与寿命,这就要对自动焊机在布置时提起很多的规定,对焊接工装,自动焊机,焊接性能指标提出了较高的标准。同时机器可运用于塑料材料(如abs)和无防布热融焊接,汽车零部件包覆,大中型工件铆点及碳纤维制品压合等等。
设备焊接规格:
0.8平米自动焊机,1平方自动焊机,1.2平米自动焊机,1.5平
方自动焊机。(可依据不一样尺寸平板膜定做相对的自动焊机)。

                          
整机叙述:
1、机器效率:每日2班,一个班8小時。 产量300-450片/班。
2、焊接节奏:2-3分/模                  
3、焊接对象:塑料材料(如abs、Pp)和无防布热融焊接
4、焊接物质:热量焊接,不需其他物质 
5、焊接标准:
1) 表层无拔丝,焊接后不掉下来,无假焊、多焊状况;
2) 產品焊接后维持焊接线基本为直性。
 
机器尺寸和性能指标:
设备规格:NC-1750R
机箱大约规格:(L)2150*(W)1500*(H)1950(mm)(以终极绘制为准)
配电电压380VAC  50/60HZ    三相五线制
加熱热效率:1-10千瓦
热板上下进程: 0-220m
消耗瓦数: 1-10千瓦
耗气量:   ≥4m3/MIN   压0.3-0.6MPa
主聚动液压制动系统:3T-5T
焊接塑胶产品最多面积: 1750*1500(MM)(可定做)
机器总重|2500-3300Kg
 
机器关键特性:
1. 机架和板金件
机架选用中国高品质A3方钢80×80×5方管电焊而成,表层再经静电喷涂除理。
全部设备门边框,材质为冷轧钢板,门板和板金由数控剪板机及冲压机加工成形后,表面再经喷漆工艺处理,避免设备面浸蚀和锈蚀。
底部装有水平高度可调的地脚,有利于调整机器水平(为方便搬运可设计成下边有4个滑动轮子)。
 
   
2. 焊接模具:
上加热模具平移工装预压模具连接在热模具上,随同热压模具做上下直线运动。在热压模具
下来焊接时,预压模具首先压着并且对平板膜进行效平。
上热模由液压油缸推动热模和预应力张拉板往下移动,由预压板先压住工件,热模
再次下压,直到焊接成形,液压油缸做为动力源,推动热板机构沿四条导杆往下
缸做为动力源,推动模版组织沿四条导杆作直线运动。另配加缓冲器,
定位精确,震动缓解,确保產品的规格及外型需求。

3. 上加热板特征
发热板选用合金铜制作,模具溫度均匀控制,平稳效率高,最多有效热板面积1750×800,加熱系统控制-选用六组温度控制模块独立调节,使得模具表面热量均匀并保持完整性,温控误差范围2-3℃以内;

 
4. 水平移动工作台:
板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长。水平移动工作台机构包含2套水平运动线型导轨,使用行程为600mm气缸驱动,导向,采用国内最先进的生产工艺加工,数控“加工中心”制作,确保加工精度,与导柱滑动配合间隙0.025mm。
设计有标准模具工装接口,并且给客户以后其他产品预留升级空间。
这种组合机构的优点:更换不同的产品生产时,安装及调试模具快捷方便,
从而保证了产品的焊接一致性,并减轻了因加工产品的更换而增加的工作强度
和调试时间。提高了效率,节省人工和成本。
 
5. 人性化设计:
·整机为封闭式构造,外罩上方配有強力排烟管道结够,把焊接时造成的有害气体快速排出设备內部腔体,降低有害气体对使用工作员的损伤,机体后边、下边均为可移动门,便捷检修。。
·罩壳整机为封闭式构造,机体后边、下边均为可移动门。为确保安全生
产,凸显专业化的设计,在使用口处配有安全光栅,保证人休的所以部位在设
备的安全隐患区域内时,设备都不能工作。
 
 
电器控制技术
l 采用可编程控制器(PLC)、触摸屏plc全操作流程,既可自动式使用, 也可半自动操作。 
l 设备各端安装双紧急制动按键和按键开关和警报系统。
l 基本参数介面加PIN码锁定,防止非受权员工更改并设置参数。 
l 控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。
l 装有单独的配电柜,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。 
l 电器柜(与设备集成化安裝);
l 可编程控制器,安裝在电器柜内;
l 气动系统选用集成四位一体气路模快,气路齐整明了,经久耐用;
l 按键控制面板;
l 可输出设备运作各类叁数(热融時间、加温溫度等);
l 安裝在作业者左边,所有攻能均能在控制面板上使用:调试(手动),自動焊接,基本参数
l 设备产生报警,面板报警灯闪烁。
l 发生报警根据解决后按“复位”键校准,再按“启动”键,机器将继续开机启动。
l 绿色显示灯亮,“開始”键可用。
l 红色显示灯亮时,“开始”键无法访问。
l 设备主要部件如下:
结构系统主要构成:钢、铸件、螺栓、焊接连结、工业铝型材、设备面版 等。

 
焊接步骤
调整好工件焊接叁数→按起动按扭→机器开始自動焊接模式→把已装配好的板式膜放到底模具上→液压缸推进移板—将装好板式膜底模具推焊接区→热压焊接头開始下降→開始焊接→焊接完毕→热压模具上升→气缸把焊接好的产品装配区→取掉塑料件→依次循环。

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超声波金属滚焊机


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汽车内饰解析图

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汽车外饰解析图
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其他焊接设备
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20K1800W超声波焊接机
1800W超声波塑料电表外壳焊接机工作原理 
    1800W超声波塑料焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接,相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或螺丝紧固等),具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。通过一个电晶体功能设备将当前50/60Hz的电频转变成20KHz或40KHz的电能高频电能,供应给转换器。转换器将电能转换成用于超声波的机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键,整个周期通常是不到一秒种便完成,但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。  
    1800W超声波塑料喇叭成型熔接机焊接特点 
    ☆ 1800W超声波塑料包装盒焊接机取代了螺钉、卡扣、胶水等粘贴溶剂,节省材料,焊接后产品的牢固,焊接效率高; 
    ☆ 1800W超声波塑料打火机外壳焊接机为日本原装压电陶瓷换能器,输出强劲稳定;  
    ☆ 1800W超声波PP塑料充电器外壳焊接机的整机数控机床加工,焊接精密度高,外观漂亮;  
    ☆ 1800W超声波塑料化妆品瓶盖焊接机调试设置软起动电路,避免损坏模具,使用稳定并焊接效果佳;  
    ☆ 1800W塑料瓶盖子外壳专用超声波焊接机底板可调试结构,调试模具方便快捷;  
    ☆ 1800W超声波魔术贴焊接机采用IC全晶体自动回路,频率自动追踪,过载保护装置,设备更加稳定。 
    1800W超声波塑料文具焊接机使用方法 
    1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧; 
    2、将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意:连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏;  
    3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住,不得只卡其中一个部分锁紧或装卸,以免导致手提发振筒的损坏;  
    4、检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮;  
    5、轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用;  
    6、焊接机在工作出现异常时,切勿私自拆开设备,请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。


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15K2600W超声波焊接机
 2600W超声波笔记本电池外壳焊接机工作原理 
    2600W超声波塑料焊接机是通过一个电晶体功能设备将15KHZ的高频电能转变为超声波机械振动能,调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置,振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化,振动会在熔融状态物质到达其介面时停止,同时给予一定的压力。当振动停止时就会迅速降温,因为塑胶的导热性差会在局部快速的冷却凝固,其中塑胶分子会向模具空隙移动,达到焊接的效果,整个周期通常是不到一秒种便完成。应用超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。  
    2600W超声波医疗塑料件焊接机焊接特点 
    ☆ 2600W超声波塑料ABS桶盖焊接机采用电动马达升降系统,调试与操作更为便捷; 
    ☆ 2600W超声波电脑电源适配器焊接机原装发达国家进口压电陶瓷换能器,输出强劲稳定、转换效率高;  
    ☆ 2600W超声波塑料粘扣带魔术带焊接机采用加厚圆立柱设计,稳定性高,焊接效果优良;  
    ☆ 2600W超声波PP文具焊接机采用数字码精控开关,1/100准确设定,熔接一致化;  
    ☆ 2600W超声波汽车灯外壳焊接机重要电子元器件采用优良原装国外品牌,设备品质有保证;  
    ☆ 2600W超声波塑料包装盒子焊接机以每秒15KHz的频率形成高频振荡,产生热量使塑料工件间熔合焊牢,精确度极高。 
    2600W超声波天线结盒塑料焊接机设备优点 
    1、结构稳固:采用国际流行的方钢立柱结构,减少了40%后倾; 
    2、环保:普通机柱采用钢管电镀工艺,采用方钢汽车烤漆工艺;  
    3、高精度:普通机台采用圆柱双环锁结构,机台上下移动偏差大。采用高精密机床燕尾槽导向结构,从而使超音波设备结构更符合通用设备生产所需要的精准度;  
    4、马达升降:机身移位采用马达控制T型丝杆结构,为快速、精确调模创造了条件;  
    5、电器升级:普通设备焊接时间及开关采用机械式的拨动开关,难以达到高精密零件焊接要求。电器设计采用了电子程控加液晶数显,从而为用户提供更方便、精确的控制手段。


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4200W超声波焊接机
  4200W超声波外壳焊接机焊接原理: 
    当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。  
    4200W超声波水泵叶轮焊接机设备特点: 
    ☆ 4200W超声波塑料仪表盘焊接机设备重要电子元器件采用优良原装国外品牌; 
    ☆ 4200W超声波医疗器械塑料焊接机新式单立柱可调升降机身,分为手动和自动,操作轻松方便;  
    ☆ 4200W超声波洗衣机过滤器焊接机大型工作台面,机械性能稳定,更适合多种焊接场;  
    ☆ 4200W超声波汽车门板海棉焊接机自动超负载保护电路,进一步提高产品使用寿命和安全;  
    ☆ 4200W超声波塑料电水壶外壳专用超声波焊接机进口变幅杆,持久耐用,设备表面高温热镀烤漆,耐腐性强; 
    ☆ 4200W大功率超声波塑胶件焊接机采用国际最先进的时间焊、深度焊、崩溃式焊接三种焊接模式,更符合高精密度焊接需求。 

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仪表台超声波点焊机
 仪表板超声波点焊机特点: 
    快速----每次焊接时间0.01—9.99秒;强度----可承受足够拉力;品质----焊接效果精美;经济----不用胶水、节省材料人工、降低成本;小巧----精密设计,使用简便,不占空间;方便----点焊机可更换,根据样品换不规格和功能的焊头;稳定----进口超声波换能器,功率强劲、稳定性好;安静----噪音轻微,工作环境环保;功能----多重保护电路,为企业提供高效的焊接方法,降低生产成本。 
    仪表板超声波点焊机使用范围: 
    超声波塑料点焊机塑胶工业及塑料件连接上越来越普及,超声波焊是新型的焊接工艺,取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。传统连接方式需要助焊剂、金属螺母,增加了成本也不环保;也有使用卡位,后续使用不方便、不牢固。相对于胶粘、电烫合或螺丝紧固等传统工艺,超声波焊具有生产效率高、能耗低、不变形、焊接质量好、环保又节能等显著优点。 
    超声波塑料点焊机一般用于塑料件的二次连接加工,尤其是热塑性材料,具有铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。超声波点焊机广泛应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。 
    具体有:服装行业:内衣内裤针车前工序、织带松紧带、无纺布隔音毡焊接等,可用于点钻;商标行业:织唛带、印唛带等;汽车行业:车门板隔音棉、手动挡护套、雨刮座、发动机盖、水箱盖、仪表板、保险杠、后隔板、汽车脚垫等;塑胶电子:小型塑胶件铆接等;家用品行业:纤维棉点焊等等。

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超声波焊头模具


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焊头/发生器/换能器/变幅杆
作用:将电能转换成机械能
组成:陶瓷晶片和传动头
原理:电流经过换能器,令换能器内产生电磁振荡,再经过压电陶瓷片,令压电陶瓷片产生振动,振动经过金属头,传到调幅器。
表面振幅 20KHz=0.05mm
         30KHz=0.033mm
         40KHz=0.025mm


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部分产品展示
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多工位超声波焊接机
Model:NC-2030SM超声波焊接机
频率:20kHz
输出:3000Watt
输出振幅:可变(以产品特性转换)
Weldtime调解范围:0.01sec-9.99sec
输入电源:220Volt/2P(±5%以内)50/60Hz兼容
驱动方式:AirpressureType(1~6bar)
机体可变Stroke:260mm
加压Stroke:100mm
重量:350kg
Dimension:600mm(W)x1200mm(L)X1800mm(H)

超声波焊接机特征:
将熔合头按照产品的用途安装设置,可移动(输出-3000W)Linear轴承上固定。
产品Setting时horn精密加工成表面与待熔合之产品维持水平状
根据产品外观位置可调整
数码方式调整时间0.01-9.99sec之间精密调控
已3个阶段准确的时间做出高强度及信赖性产品
1回调整频率后可进行稳定作业
根据负荷变化停止后装置回位
负荷过量时产品保护装置
产品体积大或同时进行2种以上产品时可以使用

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团队活动
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金属焊接机与塑料焊接机的对比



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车间一角
无锡,是国内早期开发的发达工业城市之一,冶金、锻造金属加工,电子等工业均处于国内领先地位,位置又毗邻上海和南京多家大中院校,也是人才储备丰裕的城市.为电子设备企业发展的理想之地。
    尼可超声波组建于2004年,于2007年正式注册为无锡尼可超声波设备有限公司。公司坐落于无锡市锡山开发区内,主要从事超声波焊接、塑料焊接的研发和相关设备的制造。公司设有独立研发部,专业从事超声波技术在工业领域的应用研发;与第七二六研究所共同研制的焊接设备,深受广大客户好评井取得多项国家专利。公司与多所大学建立合作关系并引进国际先进的测试仪器和软件,通过ISO质量体系认证保证产品的高质高量。 ×
车间展示
无锡尼可超声波设备有限公司产品中心成立了多年,是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、教育发达、交通便利的长江三角洲——江苏无锡,有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流,因此有能力为客户提供全方位焊接服务。自成立以来,不断的提升超声波焊接技术水平和超声波焊接设备制造能力,已经飞跃成超声波焊接领域的先驱者。 
    尼可一直致力于为焊接客户提供最有价值的塑料焊接与超声波应用解决方案,以优质的产品和优越服务来提高客户市场竞争力,创造客户价值。我们一直以“服务客户,实现双赢”为目标。经过不懈努力我们已经为几百家企业提供超声波焊接设备及服务,尤其是跟无锡索尼、阿尔卑斯、TCL、西门子、通用电器、楠见、海纳、英利、比亚迪、英提尔等大中型企业建立了长期合作关系。 

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NC-28S/35S手动点焊机

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尼可一站式全面服务

尼可人怀着:“让客户从满意到愉悦再到感动”的服务态度,本着“客户第一,诚信正直”的经营理念,设身处地的站在客户角度去思考,才会有尼可完善、贴心服务和客户发自内心的微笑和感动。
尼可配有售前工艺工程师为客户解决新产品开发时的焊接工艺;
售中的技术部,直接和客户工程师淘通交流,保证设备功能100%符合客户使用要求和习惯;
售后服务工程师和客服部解决客户后顾之忧;
尼可各类设备均储备有规格齐全的维修配件,以便为客户提供及时快捷的服务。

企业文化尼可超声波致力于帮助客户提高生产力,为汽车零部件生产,提供广泛的一流的产品、解决方案与服务支持...
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尼可一站式全面服务尼可人怀着:“让客户从满意到愉悦再到感动”的服务态度,本着“客户第一,诚信正直”的经营理念,设身处地的站...
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销售网络与售后网点我们将以专业的服务方案和全国的服务网络支持与您同行于市场征程的每一次“智慧较量”...
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关于我们发展历程资质证书资讯动态

    无锡,是国内早期开发的发达工业城市之一,冶金、锻造金属加工,电子等工业均处于国内领先地位,位置又毗邻上海和南京多家大中院校,也是人才储备丰裕的城市.为电子设备企业发展的理想之地。
    尼可超声波组建于2004年,于2007年正式注册为无锡尼可超声波设备有限公司。公司坐落于无锡市锡山开发区内,主要从事超声波焊接、塑料焊接的研发和相关设备的制造。公司设有独立研发部,专业从事超声波技术在工业领域的应用研发;与第七二六研究所共同研制的焊接设备,深受广大客户好评井取得多项国家专利。公司与多所大学建立合作关系并引进国际先进的测试仪器和软件,通过ISO质量体系认证保证产品的高质高量。
     公司主营产品:超声波塑料焊接机,超声波金属焊接机,各种超声波焊接机焊头、汽车内饰件多头机及汽车门板焊接机等多款设备均获得客户好评,其稳定性也达到国内外先进水平。并与西门子、长丰汽车,博世、比亚迪,索尼.海拉车灯、北京理工大学等多家知名企业建立长期战略合作关系。产品也出口至俄罗斯、伊朗、东南亚等多个国家。
     尼可人追求的是企业长久旺盛的生命力,我们秉承“客户第一,诚信正直,团队合作,自我突破”的价值趋向,以“让客户从满意到愉悦再到感动”的服务理念。为客户提供优质的工业设备,并为客户新产品开发提供多方位技术咨询与合作。

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